曹妃甸經(jīng)驗豐富的塔吊如何租賃設備

包括材質(zhì)的正確選用及材料質(zhì)量保證，特別是起重機金屬結構的關(guān)鍵件用材，比如：平衡臂架、起重臂架、塔身標準件、拉桿、轉臺、小車(chē)架和底架等。在近年的事故中，對事故中的塔式起重機斷裂處取樣檢驗分析中不難看出，角鋼的厚度測量有多處未達到材料厚度標準的規定；而且金相檢驗表明，其材料存在大量的硅酸鹽、氧化物雜質(zhì)；所用的材質(zhì)冶金質(zhì)量太差，夾雜物太多，雜質(zhì)元素過(guò)多、存在夾層和明顯的縱向裂紋，由于刷漆因素，安裝人員和檢驗人員目測過(guò)程中是很難發(fā)現缺陷的，從而導致塔吊斷裂事故的發(fā)生。

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在常見(jiàn)的塔吊租賃行業(yè)中，我們可以看到是構成塔吊的重要部分。常見(jiàn)的金屬結構是起重臂、塔身、轉臺、承座、平衡臂、底架、塔尖等組成。因為這些結構的協(xié)調工作，所以才能夠讓塔吊在使用的時(shí)候更加的合理。起重臂構造型式為小車(chē)變幅水平臂架，再往下分又有單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)和起重臂與平衡臂連成一體的錘頭式小車(chē)變幅水平臂架。單吊點(diǎn)是靜定結構，雙吊點(diǎn)是超靜定結構。錘頭式小車(chē)變幅水平臂架，裝設于塔身頂部，狀若錘頭，塔身如錘柄，不設塔尖，故又叫平頭式。平頭式的使結構形式更簡(jiǎn)單，更有利于受力，減輕自重，簡(jiǎn)化構造等優(yōu)點(diǎn)。小車(chē)變幅臂架大都采用正三角形的截面。也稱(chēng)塔架，是塔機結構的主體。現今塔機均采用方形斷面，斷面尺寸應用較廣的有：1.2m×1.2m、1.4m×1.4m、1.6m×1.6m、2.0m×2.0m;塔身標準節常用尺寸是2.5m和3m。塔身標準節采用的聯(lián)接方式，應用廣的是蓋板螺栓聯(lián)接和套柱螺栓聯(lián)接，其次是承插銷(xiāo)軸聯(lián)接和插板銷(xiāo)軸聯(lián)接。標準節有整體式塔身標準節和拼裝式塔身標準節，后者加工精度高，制作難，但是堆放占地小，運費少。塔身節內必須設置爬梯，以便司機及機工上下。爬梯寬度不宜小于500mm，梯步間距不大于300mm，每500mm設一護圈。當爬梯高度超過(guò)10m時(shí)，梯子應分段轉接，在轉接處加設一道休息平臺。

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在基礎施工時(shí)，根據預埋螺栓的位置尺寸，木工用模板制作模具固定螺栓，保證其平面位置尺寸的準確性；電焊工配合木工加焊鋼筋，加固預埋螺栓，保證其垂直度。1、土方開(kāi)挖塔吊基坑的放線(xiàn)應嚴格按照廠(chǎng)家提供確定的塔吊基礎平面位置和塔吊基礎施工圖紙上確定的尺寸進(jìn)行，基坑的大小為5m *5m *1.25m，基坑在開(kāi)挖過(guò)程中要注意坑底標高的控制。應進(jìn)行平整夯實(shí)處理。2、墊層施工墊層施工之前應清理基坑內的雜物、平整基坑，然后再進(jìn)行砂石墊層的施工，施工過(guò)程中注意墊層標高的控制，夯實(shí)后須達到設計標高，同時(shí)做好隱蔽工程驗收記錄。3、鋼筋、模板、砼的施工施工前必須對各工種進(jìn)行技術(shù)交底，施工過(guò)程中隨時(shí)檢查各工種的施工情況，施工中出現的誤差應控制在允許范圍內。嚴格按照塔吊基礎計算書(shū)確定的配筋方式進(jìn)行配筋，不必超筋，不得少筋，綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規格、鋼筋間距、錨固長(cháng)度應符合設計圖紙及規范要求。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣以及綁扣絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面，接地線(xiàn)用Φ12以上的鋼筋埋入基礎內部，深度為1.5m，形成接地極（每個(gè)塔基至少兩處）。4、預埋螺栓的加工和預埋預埋螺栓按照塔吊基礎施工圖進(jìn)行加工，或者由塔吊廠(chǎng)家進(jìn)行加工。加工用的材料要滿(mǎn)足要求，加工的廠(chǎng)家要具有加工塔吊預埋螺栓的資質(zhì)和能力。

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在塔吊進(jìn)行安裝前的準備工作：檢查路基、軌道鋪設是否符合要求，埋設地錨，根據立塔旋轉搬起方向、塔身總高度等情況，決定地錨的位置。地錨分主地錨和輔助地錨。主地錨是塔身立起的關(guān)鍵，旋轉搬起塔身的全部荷載由主地錨承擔，而且在拆塔時(shí)，仍需要使用地錨，所以必須認真埋設，使其達到要求的承載力，并作好防腐處理。地錨輪的中心必須與軌距的中心相一致，以保證塔身搬起過(guò)程中，始終沿軌距中心面旋轉，不產(chǎn)生偏心，使門(mén)架均衡受力。輔助地錨的作用是在塔身搬起時(shí)，隨旋轉隨放松鋼絲繩，此地錨是做為保險鋼絲繩的錨定點(diǎn)，以防止塔身在旋轉過(guò)程中，發(fā)生向相反方向倒塔的事故。

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塔機的事故或隱患，存在于設計、制造、安裝和使用(包括修復)等危險因素，預防事故的發(fā)生很大程度就在于控制上述因素的產(chǎn)生，尤其是加強：對制造、安裝和使用的控制，要求使用單位選擇有制造資格制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品、允許有資質(zhì)的單位安裝塔機以及經(jīng)過(guò)培訓的司機、起重工上崗操作無(wú)非想從源頭上控制危險因素的發(fā)生和加劇。但是，防止上述危險因素的出現，主要的是切實(shí)執行有關(guān)標準和規范，建立并嚴格執行規章制度，實(shí)行定期檢查，制造、安裝和使用單位的高度重視，加之制造、安裝和使用單位員工的高度責任感和安全意識，凡能這樣做才可以避免或減少危險性的事故。安全性是塔機的重要性能之一，由于它在建筑行業(yè)的如此重要，因此對其安全性的要求也愈來(lái)愈高，國家在加強法制和政策規定的同時(shí)，我們的生產(chǎn)廠(chǎng)家應該加大技術(shù)的應用，加強人性化設計和安全性設計，保障塔機的安全。加強規范塔吊司機、指揮工的技能培訓和知識學(xué)習，提高他們的安全意識和技能熟練度。