路南服務(wù)好的塔吊出租公司供應商
發(fā)布時(shí)間:2023-10-21 00:19:46
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在基礎施工時(shí),根據預埋螺栓的位置尺寸,木工用模板制作模具固定螺栓,保證其平面位置尺寸的準確性;電焊工配合木工加焊鋼筋,加固預埋螺栓,保證其垂直度。1、土方開(kāi)挖塔吊基坑的放線(xiàn)應嚴格按照廠(chǎng)家提供確定的塔吊基礎平面位置和塔吊基礎施工圖紙上確定的尺寸進(jìn)行,基坑的大小為5m *5m *1.25m,基坑在開(kāi)挖過(guò)程中要注意坑底標高的控制。應進(jìn)行平整夯實(shí)處理。2、墊層施工墊層施工之前應清理基坑內的雜物、平整基坑,然后再進(jìn)行砂石墊層的施工,施工過(guò)程中注意墊層標高的控制,夯實(shí)后須達到設計標高,同時(shí)做好隱蔽工程驗收記錄。3、鋼筋、模板、砼的施工施工前必須對各工種進(jìn)行技術(shù)交底,施工過(guò)程中隨時(shí)檢查各工種的施工情況,施工中出現的誤差應控制在允許范圍內。嚴格按照塔吊基礎計算書(shū)確定的配筋方式進(jìn)行配筋,不必超筋,不得少筋,綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規格、鋼筋間距、錨固長(cháng)度應符合設計圖紙及規范要求。鋼筋保護層厚度要保證,還要注意不得漏扣以及綁扣絲向里,防止其銹蝕污染混凝土外表面,接地線(xiàn)用Φ12以上的鋼筋埋入基礎內部,深度為1.5m,形成接地極(每個(gè)塔基至少兩處)。4、預埋螺栓的加工和預埋預埋螺栓按照塔吊基礎施工圖進(jìn)行加工,或者由塔吊廠(chǎng)家進(jìn)行加工。加工用的材料要滿(mǎn)足要求,加工的廠(chǎng)家要具有加工塔吊預埋螺栓的資質(zhì)和能力。

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每一臺設備都應該有一套詳細的維修、運行檔案。加大對件的管理細致程度,對所有的零部件(包括每一顆螺絲)實(shí)行編號存檔,詳細注明日期、維護方法、尺寸、材質(zhì)、使用壽命等。嚴格實(shí)行進(jìn)出場(chǎng)檢修制度,進(jìn)出場(chǎng)前后應由相關(guān)部門(mén)對其進(jìn)行評估檢測,并安排技術(shù)人員對設備進(jìn)行清潔、防腐、潤滑、調整、緊固以及維修等工作。

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塔尖的功能是承受臂架拉繩及平衡臂拉繩傳來(lái)的上部荷載,并通過(guò)回轉塔架、轉臺、承座等的結構部件式直接通過(guò)轉臺傳遞給塔身結構。自升塔頂有截錐柱式、前傾或后傾截錐柱式、人字架式及斜撐架式。凡是上回轉塔機均需設平衡重,其功能是支承平衡重,用以構成設計上所要求的作用方面與起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,還常在其尾部裝設起升機構。起升機構之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一則可發(fā)揮部分配重作用,二則增大繩卷筒與塔尖導輪間的距離,以利鋼絲繩的排繞并避免發(fā)生亂繩現象。平衡重的用量與平衡臂的長(cháng)度成反比關(guān)系,而平衡臂長(cháng)度與起重臂長(cháng)度之間又存在一定比例關(guān)系。平衡重的用量相當可觀(guān),輕型塔機一般至少要3~4t,重型的要近30t。平衡重可用鑄鐵或鋼筋混凝土制成:前者加工費用高但迎風(fēng)面積小;后者體積大迎風(fēng)面大對穩定性不利,但簡(jiǎn)單經(jīng)濟,故一般均采用這種。通常的做法是將平衡重預制區分成2 ~3種規格,寬度、厚度一致,但高度加以調整,以便與不同長(cháng)度臂架匹配使用。

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(1).明確各級施工人員安全生產(chǎn)責任,各級施工管理人員要確定自己的安全責任目標,實(shí)行項目經(jīng)理責任制。實(shí)行安全一票否決制。(2).應牢固可靠,做好選用品牌的工具,比如巨力或德萊奇公司的工具。做好試吊工作,經(jīng)確認無(wú)問(wèn)題后方準吊裝。進(jìn)入工地必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶。(3).吊裝散狀物品,必須捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。(4).非機電人員嚴禁動(dòng)用。(5).堅持安全消防檢查制度,發(fā)現隱患,及時(shí)消除,防止工傷,火災事故發(fā)生。

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起重機司駕人員在工作中有十不吊:(1)吊物上站人,有浮放物不吊。(2)超負荷不吊。(3)信號不明、不清楚、光線(xiàn)暗淡不吊。(4)乙炔、氧氣瓶、易燃、易爆物不吊。(5)設備帶病或吊物直接加工不吊。(6)鋼絲繩不合格、捆綁不牢不吊。(7)埋在地下或凝固在地面的物件,不知重量不吊。(8)鋼、鐵水包過(guò)滿(mǎn)不吊。(9)歪拉斜拖、銳角、刃角不墊好不吊。(10)違章指揮的工作不吊。

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一臺塔吊由眾多的塔機配件組成,生產(chǎn)廠(chǎng)家如果由于生產(chǎn)技術(shù)落后或者使用單位維護不到位,經(jīng)常性超載等,會(huì )造成,標準節爆等從而造成施工災害。標準節會(huì )產(chǎn)生裂紋的原因主要有幾點(diǎn):1、結構不合理結構不合理,應力集中導致材料疲勞屈服,形成裂紋。結構決定傳力,結構的布局,決定了傳力是否合理和順暢以及傳力方向,標準節承受塔機旋轉扭矩和由支撐節垂直度偏差產(chǎn)生的偏矩,三角形鋼板則受塔機旋轉產(chǎn)生的拉力,斜邊與標準節成為夾角,過(guò)度不圓滑,受力不連續!當塔機旋轉時(shí),標準節因受扭矩作用而產(chǎn)生彈性形變。2、疲勞失效標準節受集中應力和交變應力的作用,材料極易疲勞,形成疲勞源;過(guò)渡節在循環(huán)加載下,一次次循環(huán),達到次數后形成裂紋、或使裂紋近一步擴展直到完全斷裂。3、違規操作一些使用單位不重視塔機的安全使用,安裝單位更是業(yè)務(wù)不精,只一味的圖快!更有甚者,一些操作人員違規操作,超載操作,維護不及時(shí)都會(huì )影響塔機配件的承受能力。綜上所述,的出現不是單一的原因,而是多重原因導致的。