吊車(chē)的維修保養過(guò)程中，潤滑油是必不可少的。潤滑油能夠保證吊車(chē)正常運轉，塔吊租賃過(guò)程中遭遇臺風(fēng)應該如果處理有效延長(cháng)機件的壽命，塔吊出租提高吊車(chē)的效率和安全生產(chǎn)的重要措施之一。在雄安新區經(jīng)驗豐富的塔吊的過(guò)程中，維修人員都需要充分 認識到設備潤滑的重要性，需要經(jīng)常性的檢查各運動(dòng)點(diǎn)的潤滑情況，同時(shí)還需要定期向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。如今，塔吊設備中遭遇臺風(fēng)應該如果處理大約有八成以上的吊車(chē)零部件的損壞都是由于摩擦及磨損引起的。摩擦及磨損在對吊車(chē)的日常保養中完全可以降低，塔吊出租保護，塔吊出租并通過(guò)合理的結構設計來(lái)達到設計的目的，采用合理的潤滑油潤滑不失為減摩的一種有效的方法。潤滑油的作用是利用一種材料膜將彼此相對運動(dòng)的表面分隔開(kāi)，這種材料的剪切阻力低，引起的磨 損也很小。潤滑油是在齒輪傳動(dòng)中起到主要作用是降低摩擦阻力，減少磨損，來(lái)盡可能的延長(cháng)機械零部件的使用壽命。于此同時(shí)，輪滑油還具有沖洗，保護，冷卻，密封，防銹，減震及對添加劑起載體 及起結構材料等等的作用。 ?

以QT 3- 8型塔吊為例,介紹整體搬起塔身方法.此方法適用于無(wú)高大起重設備有適當施工場(chǎng)地的情況.把安裝塔身的工作,由高處作業(yè)變?yōu)榈孛嫔辖M裝后再整體搬起.(1)準備工作 檢查路基、軌道鋪設是否符合要求,埋設地錨,根據立塔旋轉搬起方向、塔身總高度等情況,決定地錨的位置.地錨分主地錨和輔助地錨.主地錨是塔身立起的關(guān)鍵,旋轉搬起塔身的全部荷載由主地錨承擔,而且在拆塔時(shí),仍需要使用地錨,所以必須經(jīng)驗豐富的塔吊設備認真埋設,使其達到要求的承載力,并作好防腐處理.地錨輪的中心必須與軌距的中心相一致,以保證塔身搬起過(guò)程中,始終沿軌距中心面旋轉,不產(chǎn)生偏心,使門(mén)架均衡受力.輔助地錨的作用是在塔身搬起時(shí),隨旋轉隨放松鋼絲繩,此地錨是做為保險鋼絲繩的錨定點(diǎn),以防止塔身在旋轉過(guò)程中,發(fā)生向相反方向倒塔的事故.(2)整體安裝 按照說(shuō)明書(shū)要求的程序,安裝行走機構、門(mén)架與壓鐵.起重臂插在門(mén)架平臺的支架軸上,按塔身臥倒組裝尺寸搭好道木垛上,組裝塔身、塔帽,使塔身架在道木垛上,其軸線(xiàn)大致與地面平行.(3)穿繞鋼絲繩 將卷?yè)P機鋼絲繩經(jīng)駕駛室到塔帽的滑輪組,后固定在起重機頭部,全部繩長(cháng)及兩滑輪組之間距離應經(jīng)計算確定.(4)豎立塔身前 應對控制器、限位開(kāi)關(guān)等電氣設備進(jìn)行檢查,把操縱室內的活動(dòng)控制盤(pán)取下,裝在室外支架上,便于立塔時(shí)操作. 夾緊軌鉗,并在行走輪下面楔好防滑楔. 經(jīng)驗豐富的塔吊為加強門(mén)架的剛度,可在門(mén)架兩側綁十字撐. 起動(dòng)前應規定各崗職責,嚴格分工及指揮聯(lián)絡(luò )信號.主地錨的監查應由有經(jīng)驗的起重人員負責,當發(fā)現松動(dòng)等異常現象時(shí),要立即停車(chē)采取措施(可在地錨上增加壓鐵). 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P機,使塔身離開(kāi)道木垛約200mm左右,立即停機,檢查各部件的受力完好情況.(5)豎立塔身 經(jīng)過(guò)檢查,確認情況正常,繼續開(kāi)動(dòng)卷?yè)P機,使塔身穩定豎立,輔助地錨處的鋼絲繩隨之松動(dòng). 塔身立至60°后,隨塔身變化卷?yè)P機要逐漸減速,當塔身接近安裝鉸時(shí),卷?yè)P機停止工作,用移動(dòng)式起重機拉緊保險鋼絲繩,靠塔身自重緩緩落在預先墊好的墊木上.塔身穩定后,再拉緊保險鋼絲繩,使塔身稍歪,隨即撤下墊木層,然后松保險鋼絲繩放穩塔身.

一臺塔吊由眾多的塔機配件組成，生產(chǎn)廠(chǎng)家如果由于生產(chǎn)技術(shù)落后或者使用單位維護不到位，經(jīng)常性超載等，會(huì )造成塔吊設備，標準節爆等從而造成施工災害。標準節會(huì )產(chǎn)生裂紋的原因主要有幾點(diǎn)：1、結構不合理結構不合理，應力集中導致材料疲勞屈服，形成裂紋。結構決定傳力，結構的布局，決定了傳力是否合理和順暢以及傳力方向，標準節承受塔機旋轉扭矩和由支撐節垂直度偏差產(chǎn)生的偏矩，三角形鋼板則受塔機旋轉產(chǎn)生的拉力，斜邊與標準節成為夾角，過(guò)度不圓滑，受力不連續!當塔機旋轉時(shí)，標準節因受扭矩作用而產(chǎn)生彈性形變。2、疲勞失效標準節受集中應力和交變應力的作用，材料極易疲勞，形成疲勞源；過(guò)渡節在循環(huán)加載下，一次次循環(huán)，達到次數后形成裂紋、或使裂紋近一步擴展直到完全斷裂。3、違規操作一些使用單位不重視塔機的安全使用，安裝單位更是業(yè)務(wù)不精，只一味的圖快!更有甚者，一些操作人員違規操作，超載操作，維護不及時(shí)都會(huì )影響塔機配件的承受能力。綜上所述，塔吊設備的出現不是單一的原因，而是多重原因導致的。

在常見(jiàn)的塔吊租賃行業(yè)中，我們可以看到雄安新區經(jīng)驗豐富的塔吊設備是構成塔吊的重要部分。常見(jiàn)的金屬結構是起重臂、塔身、轉臺、承座、平衡臂、底架、塔尖等組成。因為這些結構的協(xié)調工作，所以才能夠讓塔吊在使用的時(shí)候更加的合理。起重臂構造型式為小車(chē)變幅水平臂架，再往下分又有單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)和起重臂與平衡臂連成一體的錘頭式小車(chē)變幅水平臂架。單吊點(diǎn)是靜定結構，雙吊點(diǎn)是超靜定結構。錘頭式小車(chē)變幅水平臂架，裝設于塔身頂部，狀若錘頭，塔身如錘柄，不設塔尖，故又叫平頭式。平頭式的使結構形式更簡(jiǎn)單，更有利于受力，減輕自重，簡(jiǎn)化構造等優(yōu)點(diǎn)。小車(chē)變幅臂架大都采用正三角形的截面。塔吊設備也稱(chēng)塔架，是塔機結構的主體。現今塔機均采用方形斷面，斷面尺寸應用較廣的有：1.2m×1.2m、1.4m×1.4m、1.6m×1.6m、2.0m×2.0m;塔身標準節常用尺寸是2.5m和3m。塔身標準節采用的聯(lián)接方式，應用廣的是蓋板螺栓聯(lián)接和套柱螺栓聯(lián)接，其次是承插銷(xiāo)軸聯(lián)接和插板銷(xiāo)軸聯(lián)接。標準節有整體式塔身標準節和拼裝式塔身標準節，后者加工精度高，制作難，但是堆放占地小，運費少。塔身節內必須設置爬梯，以便司機及機工上下。爬梯寬度不宜小于500mm，梯步間距不大于300mm，每500mm設一護圈。當爬梯高度超過(guò)10m時(shí)，梯子應分段轉接，在轉接處加設一道休息平臺。